目前，真空上料機有較多類型，如今以某經典的真空上料機為例談其構造。其由真空泵、不銹鋼吸料嘴、運送軟管、過濾器(可有PE、316L不銹鋼、鈦金屬、布袋式等多種過濾器挑選)、壓縮空氣反吹設備、氣動放料門設備、真空料斗、料位自動操控設備以及電器操控等構成。

射流真空發生器在壓縮空氣的作用下發生真空，底閥封閉，在容器和運送管道中構成真空體系，物料從進料站被吸入到運送管道，而且進入到所要進料的容器內。而過濾器則用于氣固別離以防止粉塵和細微顆粒被吸入到真空發生器和內部環境中。當物料容器滿了后，真空發生器停止作業，底閥翻開，物料從容器中排出。一起，反吹設備發動，以清潔過濾器。此一工序后，發生器再次發動，體系便進入下一個作業循環。其間，吸料和放料的時刻可以經過氣動操控和電動操控。

真空上料機的排料方法

真空加料體系的排料方法分為空隙排料和接連排料兩種，出產公司可根據運送間隔及運送物料挑選排料方法。

(1)空隙排料方法有利于下降設備的投資本錢，便利料位操控;

(2) 接連排料方法通常用在長間隔、大產值時對物料的真空運送。

全自動真空上料機與設備的配套性

在真空上料機與設備的配套方面，要思考以下幾點：

(1)構造是不是簡略緊湊，設備拆卸便利，一起要思考設備與層高能否便利修理;

(2)能較長間隔運送，其運送量要恰當大;

(3)是不是便利運用與檢查。若采用雙操控體系，則操作靈活，維護費用低;

(4)能完成商品功能穩定，作業可靠。在此基礎上，還要思考能完成自動化操控，特別是與設備聯控;

(5)低噪音，全密閉運送，進步出產與商品質量;

(6)設備應配有反吹體系，過濾作用好;

(7)真空上料機應有更廣的習慣性，如片劑、丸劑、石膏、飲片、、質料顆粒/粉末及混合顆粒/粉末等。

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