超聲波振動(dòng)篩篩面為什么會(huì)出現(xiàn)物料堆積現(xiàn)象

篩選設(shè)備是廠家在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)用到的一款設(shè)備，那么在使用時(shí)我們可能會(huì)遇到各種各樣的問題，今天小編就和大家分享篩面為什么會(huì)出現(xiàn)物料堆積現(xiàn)象，又要如何去做。

　　　1、公司所選振動(dòng)篩篩網(wǎng)目數(shù)與所篩分物料粒度大小不匹配，意思是什么是需要篩網(wǎng)孔徑過小，這樣必然影響透篩率，應(yīng)挑選合適的篩網(wǎng)孔徑。

　　2、出料口位置過高，這樣會(huì)造成篩選出的合格物料得不到及時(shí)的排出，導(dǎo)致篩面物料堆砌。應(yīng)調(diào)整到合適的高度。

　　3、操作人員在篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，一次性大量添加篩分物料，這樣難免會(huì)造成物料堆積，甚至有可能造成篩網(wǎng)損壞，搖擺篩物料篩因此要均勻的添加物料，且不能為了提升篩分產(chǎn)量就盲目跟風(fēng)添加，適可而止，說的也是這一理。這或許是眾多用戶在運(yùn)用過程中常常會(huì)犯的一個(gè)錯(cuò)誤。

　　　以便確保超聲波振動(dòng)篩工作狀態(tài)優(yōu)良，應(yīng)定期檢查篩選效率和設(shè)備運(yùn)行情況。使篩孔通暢率保持在80%以上;檢查清理橡皮球是不是損壞，必要時(shí)做好拆換，面堆積的原因以維持篩面具有足夠的自清能力。

　　正是由于各種原因，導(dǎo)致設(shè)備沒辦法自行消化物料，處理物料，所以，造成了堆積現(xiàn)象的發(fā)生，所以，希望大家時(shí)常關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，技時(shí)處理，避免發(fā)生嚴(yán)重影響工作效率的問題。

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