石墨坩堝自動填充機主要針對坩堝填充勞動強度大，傳統灌裝填充密實度不夠，效率低并且粉塵多而開發設計，根據裝在容器下面的位置傳感器給出的信號完成充填、擠壓、計量及升降等工作。

用于大規格坩堝石墨粉、碳粉等細分超細粉定量擠壓和填充，特別適用于電池行業的碳化石墨化工企業坩堝填充。

●專用的脫氣裝置可以將細粉中所含的空氣排出，保證物料填充后的密實度極高，并且能比人工多裝一到二公斤物料。

●專用的脫氣裝置可以將細粉中所含的空氣排出，可以保證出料口的物料以團簇狀態充填到桶中，粉塵將大幅度減少，能為客戶降低物料損失。

●液壓帶動托盤升降與擠壓，升降高度及速度可任意設定，降低充填口與物料表面的落差，配合脫氣后的效果，在整個充填過程基本上無粉塵揚出污染環境。

●脫氣式止漏閥，可以保證超細粉不會有任何滴漏。

●油馬達及伺服比例閥控制螺桿，性能穩定、工作可靠。不會因為導電灰塵出現燒毀故障。保證設備穩定可靠運行。

●PLC控制、觸摸屏人機界面顯示，操作簡便、可記憶不同坩堝高度的參數、

●系統具有自動識別不同坩堝高度、自動修正填充參數、保證填充的統一性。

不用頻繁去調整參數

●系統具有物聯網功能、能遠程監控設備運行狀態、報警信息、支持手機APP。

手機隨時隨地查看設備運行狀態。遠程查找故障與遠程維護和軟件升級。

●系統具備接入ERP接口、為企業提供需要的數據。

●系統設計預留自動裝載空坩堝接口(機械接口)和自動卸載填充好的坩堝

接口(機械接口)，為以后升級為無人看守、自動連續生產。節省勞動力和資源。為企業升級為無人工廠做準備。

●多傳感器監控設備的運行狀態。保證設備的穩定工作。

●充填頭配有排氣，輕松實現高密度填充。

●固定式螺桿安裝結構，充填時不會影響物料性質。

●無塵填充、在填充過程中沒有灰塵。

●設備具有自動收集功能。避免人為清理過濾器。又避免物料浪費。

當自動卸料系統使用時，自石墨化爐完成后的坩堝物料從窯爐出來經過冷卻后，由人工揭蓋并通過坩堝托盤 把裝有物料的坩堝送到吸料系統的輸送裝置上，坩堝在輸送系統上移動，當檢測到坩堝到達指定位置后，吸料系統啟動（含固定吸料槍、液壓升降機構、檢測傳感器，破碎頭等）對坩堝內的物料進行吸料并將物料送入至熟料緩存料倉，當吸完一個坩堝后液壓缸降下把坩堝輸到填充系統，同時將下一個坩堝推至吸料位并進行下一個坩堝的作業，如此重復上述作業，直至將輸送裝置上的坩堝物料全部吸出。

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